不锈钢表面处理加工有几种方法，目前市场上比较主流的工艺有以下几种：① 高温氧化法，② 化学氧化法，③ 电化学氧化法，④ 离子注入法，⑤ 气相裂解法。
本文主要介绍了不锈钢的几种表面处理工艺及其特点、优缺点，以及如何利用这些工艺技能来完成彩色不锈钢产品的表面处理，并指出不锈钢产品比较常用的用途和市场前景。
1. 前言
不锈钢表面处理技巧分为亚光处理技巧、镜面光亮处理技巧和表面色彩处理技巧。现在这些工艺技能应用于不同的产品和不同的类别，取得了很好的效果。
2. 应用不锈钢亚光处理技巧
不锈钢亚光加工技艺是指加工后的产品达到对称的银白色，与不锈钢的颜色一致，具有金属的光芒。这通常指的是大型不锈钢制品的生产,因为大型不锈钢部分穿过板轧制过程中,冲压、翻边、焊接和加工工件焊接,表面油污、铁锈和黄色斑点,不仅难看,而且容易生锈,降低不锈钢产品的质量和成本。
为了使不锈钢产品离开工厂受到客户的欢迎，有必要对不锈钢产品进行表面精加工。
对于大型不锈钢制品，通常采用过时的成型工艺进行哑光处理。在进行外处理之前，也可以先对零件进行预处理，然后复合后再进行最后处理。经过这种处理，不仅能达到美观大方的外观，而且还能提高其防腐、防变色性能。也可以先进行喷砂处理，然后再进行酸洗和钝化处理，达到磨砂的目的。经以上处理后，不锈钢制品的耐蚀性可提高2 ~ 3倍。因为彩色不锈钢不会生锈，主要是由于铬和镍的存在。经过哑光处理，不仅能消除夹杂在不锈钢基体和表面富铁层中的杂质，还能在表面富集铬、镍，形成完整的净化膜，起到较好的防腐作用。
3.应用不锈钢镜面光亮处理技巧
根据不锈钢制品的规模化及用户的不同需求，可采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来实现镜面光亮。
下面，笔者介绍了这三种工艺的优缺点，供参考和选择，如表1所示。
接着，着重介绍了镜面光亮电化学抛光的工艺特点。在直流电流的帮助下，不锈钢通过特定的电解液传输到对电极的导体上，从而去除阳极不锈钢件表面的一层金属，使不平整的表面达到平整光亮的表面，这就是不锈钢的电化学抛光技术。
不锈钢的电化学光亮处理过程是金属阳极溶解，阳极形成氧化膜，同时阳极释放氧气。因此，电化学光亮处理对不锈钢制品和各种金属部件无氢脆。
不锈钢制品采用电化学光亮处理不锈钢表面处理有几种：
彩色不锈钢的生产方法如下：① 高温氧化法，② 化学氧化法，③ 电化学氧化法，④ 离子注入法，⑤ 气相裂解法。
各种不锈钢表面处理的几种方法总结如下：
（1） 高温氧化法是将工件浸入特定的熔盐中并保持一定的工艺温度和时间，使工件形成一定厚度的氧化膜，并呈现多种颜色和颜色。
（2） 化学氧化法是在特定溶液中，通过控制温度和时间来形成各种膜色，一般采用“应有法”较多，但为了保持产品颜色一致，必须使用参比电极来控制。
（3） 电化学法是在特定的电解液中，通过控制温度、电压和时间来形成一定厚度的彩色氯化膜，这一工艺较为成熟，应用广泛。
（4） 离子注入法是通过真空气化离子沉积在不锈钢表面，如市面上的手表壳、金表带就是采用这种工艺技术，适合批量生产。
（5） 气相裂解法，工艺较为复杂，工业应用较少，本文将不作介绍。
