为了降低成本，许多彩色不锈钢板生产厂家不断加快生产工艺，以达到更高的产量;因此，镀色时间变得越来越短，工作时间从1小时减少到10分钟以下。同时,因为镀色工作时间太短,技术要求的电压、电流、气体均匀相应地减少和不稳定,容易导致不良后果,比如减少附着彩色不锈钢表面,不平坦的色差,最终,色差和变化，严重掉色等现象。 设备的问题用于不锈钢板镀色加工的电镀炉，比较常见的有立式炉和卧式炉；在规格方面，还分大炉和小炉。镀色炉的性能不同，最终的镀色效果都不一样。
同时，传统的水镀不锈钢黑钛板也存在电流、电压、工作时间过短的缺点，类似于真空电镀。如果不锈钢彩板表面的彩膜过薄，产品成型或使用后，在温度、湿度引起的化学反应下，甚至与一般化工原料接触，也会造成局部、不规则、不规则的颜色变化。这种颜色变化的程度和时间是不可预测的。
然而，并不是所有的色差都是人为的。
在非人为的情况下，彩色不锈钢板产生色差的原因一般有以下几点:
一是炉膛内工作气体分布不均匀，造成气体电离不均匀、色差;
2. 电弧源分布不均匀，导致溅射和色差不足;
3.在溅射范围外存在色差;
4. 没有指纹会有色差;
除上述外，操作人员的水平、检测工具检测方法的科学性与有效性、电镀时间、钛块的合理选用等，都能影响一张不锈钢板镀色效果的好与坏，色差还与温度、炉况、班次、批次等有关。会有一点色差，但一般肉眼是看不见的。
